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重錘料位計在使用的過程中，主要存在以下問題：
1、電機倉和機械倉內積灰
大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，不僅使其進入電機倉和機械倉內影響使用，同時引發粉塵污染；
2、繞線時出現亂線問題
在重錘收回時，鋼帶盤盤繞鋼帶時，由于繞線裝置設計的不合理導致跳出鋼帶盤，脫槽的鋼帶層層纏繞在電機周圍，將上到位霍爾元件打斷，導致原來利用鋼帶張力作用來實現的各種輸出信號不是無輸出就是誤操作；
3、丟錘、埋錘現象嚴重
產生丟錘、埋錘的原因是探測重錘以及鋼絲繩、鋼帶過于沉重而增加了電機的負荷，驅動電機在牽引重錘的同事遭遇原料的強烈沖擊從而導致丟、埋錘現象。
針對上面的三大問題，重錘式采取了以下改進方案：
1、外殼進行重新鑄造，密封性更好防止灰塵進入電氣倉和機械倉。
2、機械倉進行全新升級，特制的繞線裝置確保不會出現亂線問題，優異的驅動電機及重載鋼纜能提供強大的抗拉伸能力。
3、針對重錘式料位計產生的丟錘、埋錘現象，采取了以下措施：
①良好的抗電磁干擾能力
②輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
③采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。
經過以上改進。重錘式料位計丟、埋錘現象消失。
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