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聲波清灰器耗汽量很少，均勻耗汽量只有10kg/min以內，而傳統的脈沖式吹灰器一般耗氣量為60-120kg/min，加重了尾部煙道受熱面結露，堵灰和低溫腐蝕，運轉成本高。
聲波清灰器與現有蒸汽吹灰器比較，脈沖式吹灰器具有自動化程度高、脈沖式吹灰器和操控器自成體系、可完結無人職守、操控進程安穩牢靠、吹灰作用抱負、操作靈敏、維修便利，不但可以有用去除結構面上的積灰，還可以結構面上的結焦和結渣，是傳統蒸汽吹灰、化學除灰等清灰除渣方式的抱負替代產品，具有發射功率大、作用范圍廣、能夠去除塊狀焦渣、安裝使用便利、牢靠性高、運轉費用低、節約資源能源等長處，可廣泛應用于電力、冶金、建材等領域的設備除塵和各種鍋爐的吹掃體系。聲波清灰器設備體系，使空氣和燃氣在一個特別的容器中混合，經高頻焚燒，進行爆燃，混合氣體急劇膨脹，生成高溫、高壓氣體。該氣體在一個特別結構的罐體內得到加強和加快，構成高能氣體，并從噴嘴以沖擊動能、爆燃吹灰器熱能和聲能的形式進入爐內，作用在鍋爐受熱面的積灰層上，使積灰脫落，再被煙氣帶出爐外。
聲波清灰器在運轉進程中，受熱面積灰、結焦是常見的現象。跟著鍋爐吹灰器在行業敏捷的興起，為國民的經濟發展起到了作用。鍋爐吹灰器出產工藝，不僅滿意了當前社會對出產工業的綠色環保要求，還大幅度的節約成本。
聲波清灰器可以適用于任何爐型，包含各種煤粉鍋爐、循環流化床鍋爐以及廢物焚燒爐等。并且還可以適用鍋爐尾部任何部位，包含過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等。
聲波清灰器的工藝流程有以下：挑選吹灰設備，是確保受熱面清潔確保鍋爐節能的重要措施之一。與蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、聲波吹灰等設備比較，通過多年運轉作用標明，燃氣脈沖吹灰器的歸納性能更佳，作用顯著！
聲波清灰器其工作原理是，當可燃氣體與空氣混合達到一定份額范圍時，構成聲波，從而發生聲能和機械能。燃氣脈沖吹灰器的工藝流程是，乙炔氣體和空氣按份額在混合罐中完結混合，隨后進入焚燒罐中并充溢整個管路體系；依據已設定的工藝程序，由焚燒器完結焚燒步驟，構成發生的高溫高壓氣體，在脈沖罐以高速沖擊波的形式經由噴嘴引導進入清灰空間；受熱面的積灰在氣流動量、預熱清洗、聲波共同作用下遭到損壞，下落被吹走。
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