可燃氣體與空氣混合到達一定份額規模時

發布日期：2020-12-18 作者：點擊：

聲波清灰器耗汽量很少，平均耗汽量只要10kg/min以內，而傳統的脈沖式吹灰器一般耗氣量為60-120kg/min，加重了尾部煙道受熱面結露，堵灰和低溫腐蝕，運轉成本高。聲波清灰器與現有蒸汽吹灰器相比，脈沖式吹灰器具有自動化程度高、脈沖式吹灰器和控制器自系統、可實現無人職守、控制進程安穩可靠、吹灰作用抱負、操作靈活、修理便利，不但可以有效去除結構面上的積灰，還可以結構面上的結焦和結渣，是傳統蒸汽吹灰、化學除灰等清灰除渣方式的抱負替代產品，具有發射功率大、作用規模廣、可以去除塊狀焦渣、裝置使用便利、可靠性高、運轉費用低、節省資源能源等優點，可廣泛應用于電力、冶金、建材等范疇的設備除塵和各種鍋爐的吹掃系統。

聲波清灰器裝置系統，使空氣和燃氣在一個特別的容器中混合，經高頻焚燒，進行爆燃，混合氣體急劇脹大，生成高溫、高壓氣體。該氣體在一個特別結構的罐體內得到加強和加速，構成高能氣體，并從噴嘴以沖擊動能、爆燃吹灰器熱能和聲能的方式進入爐內，作用在鍋爐受熱面的積灰層上，使積灰脫落，再被煙氣帶出爐外.聲波清灰器原因分析：填料函不合理；填料選用摩較高的石織造盤根，對芯管磨損較重；填料裝填不合理，構成填料受壓不均勻。

SQ－75型聲波清灰器

改善辦法：在原填料函基礎上增加副填料函，成為雙填料函；主填料函填裝7圈填料，第１圈和第7圈用碳纖維浸，第２～6圈用特制柔性石墨盤根。逐圈填裝填料，使各圈受力均勻。

聲波清灰器的工藝流程有以下：挑選吹灰設備，是確保受熱面清潔保證鍋爐節能的重要辦法之一。與蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、聲波吹灰等裝置比較，通過多年運轉作用標明，燃氣脈沖吹灰器的歸納性能更佳，作用顯著！聲波清灰器其工作原理是，當可燃氣體與空氣混合到達一定份額規模時，構成聲波，然后發生聲能和機械能。燃氣脈沖吹灰器的工藝流程是，乙炔氣體和空氣按份額在混合罐中完結混合，隨后進入焚燒罐中并充滿整個管路系統；根據已設定的工藝程序，由焚燒器完結焚燒步驟，構成發生的高溫高壓氣體，在脈沖罐以高速沖擊波的方式經由噴嘴引導進入清灰空間；受熱面的積灰在氣流動量、預熱清洗、聲波共同作用下遭到破壞，下落被吹走。

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