重錘料位計提高了企業的計量

發布日期：2018-06-30 作者：點擊：

重錘料位計傳感器放置倉頂，重錘由電機通過不銹鋼帶或鋼絲繩牽引吊入在倉內，儀表控制傳感自動定時對料位進行探測，每次測量時重錘從倉頂起始位置開始下降，碰到料面立即返回到倉頂等待下一次測量。

儀表通過對重錘下降過程傳感信號的處理可得到倉頂到料面的距離hl，倉高H是由用戶預置的，這樣用倉高H減去hl便可得出料位高度h=H-hl，儀表直接顯示料位高度h。系統采用PLC控制，功能強、穩定性高、操作簡易；特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態及液態物料的料位檢測與控制。

尤其是本料位指示計設置有通訊功能，不僅能單獨使用，還可與上位計算機聯網構成集散型監控系統。上位機可根據各現場送來的料位數據，集中管理；顯示、打印各料倉的全部資料，隨時為企業提供必要信息，大大提高了企業的計量科學管理水平和經濟效益。

檢查儀表接線是否良好，有無腐蝕、進水等情況;檢查儀表電源是否正常。使用500V兆歐表檢查，電極絕緣電阻應大于10MΩ。檢查外殼接地是否良好。料位開關內繼電器觸頭不要直接帶大電流負載，尤其感性或容性負載。帶大電流負載應通過中間繼電器，并在負載兩端并接浪涌吸收元件。

當檢測葉片受阻時，電機外殼應能克服彈簧拉力向相反方向轉動，并觸動行程開關XL1，切斷電機電源，電機停轉。但是，如果行程開關XL1失靈或者彈簧拉力調整過大，電源均無法切斷。此時電機處于過負荷狀態，時間稍長電機將被燒毀，為此我們設計了特殊的離合器，使得電機主軸與料位控制器傳動軸在過負荷狀態下相對打滑，避免電機燒毀。

重錘料位計